Fluid Bed จุ่มวิธีการเคลือบหรือที่เรียกว่าวิธีการเคลือบของเหลวหรือวิธีการเติมและย้อมสี ใส่ผงเคลือบลงในถังของเหลวที่มีแผ่นพรุนเป็นแผ่นฐานและปั๊มเข้าไปในอากาศอัดหรือก๊าซเฉื่อยแล้วผงเคลือบจะขึ้นผ่านแผ่นพรุนและกลายเป็นสถานะการไหล เมื่อวัตถุเคลือบที่อุ่นขึ้นสูงกว่าอุณหภูมิการหลอมละลายของสีจะถูกแช่ลงในของเหลวนี้การเคลือบผงที่สัมผัสกับพื้นผิวจะกลายเป็นกึ่งหลอมละลายหรือสถานะหลอมละลายดังนั้นการเคลือบจะเกิดขึ้นและหลังจากการทำความร้อนเสร็จสิ้นการเคลือบผิว
ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเคลือบผิวในวิธีการชุบของเหลว ได้แก่ อุณหภูมิความร้อนล่วงหน้าของวัตถุเคลือบเวลาในการชุบรูปร่างและความจุความร้อนของวัตถุเคลือบขนาดอนุภาคเคลือบ (80 ~ 150 μm) และจุดหลอมละลาย ฯลฯ แต่ปัจจัยที่กำหนดความหนาของฟิล์มเคลือบคือเวลาการชุบโดยปกติจะอยู่ที่ 5 ~ 20 วินาที

I. ตัวอย่างของเงื่อนไขการประมวลผลการเคลือบผิวด้วยของเหลว:

ครั้งที่สอง ลักษณะของวิธีการทางเทคนิคมีดังนี้:
1, การเคลือบย่อยสามารถได้รับฟิล์มหนา 250 ~ 1500μm
2, การสูญเสียการเคลือบน้อย
3 ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์รีไซเคิลหรือห้องพ่น
4 อุปกรณ์ที่เรียบง่ายและราคาถูก
5 ต้องอุ่นก่อน
6, ขนาดรูปร่างของวัตถุเคลือบถูก จำกัด
7 แม้เพียงเล็กน้อยของการวาดภาพปริมาณคงที่ของการเคลือบเป็นสิ่งจำเป็น

III กระบวนการแช่ผง:

ชิ้นงาน→การรักษาพื้นผิว→การอุ่นเครื่อง→การแช่ผงพลาสติก→การทำให้เป็นพลาสติก→การทำความเย็น

1. อุปกรณ์แช่ผง: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกล่องแช่ผงห้องปฏิบัติการระบบควบคุมนิวเมติกเตาอบอุ่นเตาบ่มและอุปกรณ์อื่น ๆ
2, กล่องแช่ผง: ขนาดของกล่องแช่ผงมีความสัมพันธ์กับขนาดของชิ้นงานที่แช่แบ่งออกเป็นกล่องด้านบนและด้านล่าง กล่องด้านบนเป็นกล่องผง กล่องด้านล่างเป็นห้องแก๊ส วัสดุที่ทำจากแผ่นเหล็กสแตนเลสที่มีไมโครพรุนคั่นกลาง
3, ระบบควบคุมนิวเมติก: ประกอบด้วยสายอากาศอัด, วาล์วควบคุมความดัน, หมอกน้ำมัน, กรอง, วาล์ว, ยกกระบอกสูบ, สวิทช์นิวเมติกเท้า ยกกระบอกสูบจะขับเคลื่อนชิ้นงานเพื่อแช่ลงในถังแช่ผงควบคุมด้วยตนเองเพื่อยกชิ้นงานอย่างรวดเร็วและใช้อากาศอัดเพื่อเป่าผงส่วนเกินออกจากชิ้นงาน ชิ้นงานแต่ละชิ้นควรวัดอุณหภูมิพื้นผิวชิ้นงานเมื่อจุ่มผง เฉพาะชิ้นงานที่ตรงกับความต้องการของอุณหภูมิเท่านั้นที่สามารถจุ่มผงได้

ของเหลวของเหลวจุ่มพลาสติกขึ้นอยู่กับความจุความร้อนของชิ้นงานในการฝากพลาสติกผงเพื่อให้ได้รับการเคลือบที่ต้องการ อุณหภูมิอุ่นชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความหนาและคุณภาพของการเคลือบ อุณหภูมิความร้อนของชิ้นงานโดยทั่วไปควรสูงกว่าอุณหภูมิการหลอมของพลาสติกผงเล็กน้อย อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้เคลือบหนาเกินไปและสร้างข้อบกพร่องในการไหลแขวน แต่ยังนำไปสู่การแตกตัวของเรซินโมเลกุลสูงในพลาสติกทำให้เกิดฟองอากาศหรือแม้กระทั่งสีเหลืองหรือไหม้ อุณหภูมิอุ่นของชิ้นงานต่ำเกินไปแล้วผงฝากน้อยเกินไปเคลือบบางเกินไปปรากฏก๋วยเตี๋ยวป่านแม้จะไม่สมบูรณ์เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการแช่ผง