ชนิดป้องกันการระเบิดและการกัดกร่อนทนต่อการสึกหรอปั๊มภายใต้ของเหลวเป็นเครื่องสูบน้ำชนิดใหม่ที่ผลิตโดยหน่วยนี้ตามปั๊มของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบดั้งเดิมบนพื้นฐานของการปรับปรุงเทคโนโลยีและการออกแบบที่ดีขึ้น ปั๊มใต้น้ำได้ยกเลิกการปิดผนึกเชิงกลที่ใช้กันทั่วไปของปั๊มใต้น้ำอื่น ๆ และใบพัดของโครงสร้างที่ไม่ซ้ำกันที่ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้เครื่องสูบน้ำมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานไม่มีการรั่วไหลและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมเคมีเภสัชกรรมกระดาษโลหะการบำบัดน้ำเสียและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

FY ป้องกันการระเบิดและการกัดกร่อนทนต่อการสึกหรอภายใต้ปั๊มของเหลว

1. ปั๊มเป็นปั๊มใต้น้ำแนวตั้งที่มีลักษณะสวยงามติดตั้งโดยตรงบนอ่างเก็บน้ำของสื่อลำเลียงโดยไม่มีรอยเท้าเพิ่มเติมซึ่งจะช่วยลดการป้อนข้อมูลโครงสร้างพื้นฐาน
2. การปิดผนึกทางกลถูกยกเลิกเพื่อแก้ปัญหาปั๊มของเหลวอื่น ๆ ที่ต้องซ่อมแซมบ่อยครั้งเนื่องจากซีลกลสวมใส่ได้ง่ายช่วยประหยัดต้นทุนการทำงานของปั๊มและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
3. ใช้ใบพัดคู่แบบแรงเหวี่ยงที่ไม่ซ้ำกันเพื่อลำเลียงสื่อที่สะอาดโดยไม่มีอนุภาคของแข็งและอื่น ๆ เสียงรบกวนการสั่นสะเทือนต่ำและมีประสิทธิภาพสูง ใช้ใบพัดคู่แบบสมดุลแบบเปิดเพื่อลำเลียงของเหลวที่ไม่สะอาดด้วยอนุภาคของแข็งและเส้นใยสั้นการทำงานที่ราบรื่นและไม่อุดตัน

FY ชนิดป้องกันการระเบิดและการกัดกร่อนทนต่อการขัดถูปั๊มใต้น้ำสามารถขนส่งกรดด่างเกลือผลิตภัณฑ์น้ำมันเครื่องดื่มและสื่ออื่น ๆ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมีปิโตรเคมีเคมีดีเคมีย้อมสีเครื่องมืออุตสาหกรรมเบาโลหะสิ่งทอการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการบำบัดน้ำยาอาหารและหน่วยงานอื่น ๆ

รุ่น	ความเร็วในการหมุนของปั๊ม n = 2900r / นาที			ความเร็วในการหมุนของปั๊ม n = 1450r / นาที
	กระแส Q (m3 / ชั่วโมง)	ลิฟท์ H (เมตร)	มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์)	กระแส Q (m3 / ชั่วโมง)	ลิฟท์ยก (เมตร)	มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์)
25ปี-25	3.6	25	2.2	1.6	6	0.75
25FY-41	3.6	41	4	1.6	10	1.5
25ปี-50	3.2	50	5.5	1.6	12.5	1.5
25FY-80	3.2	80	11	1.6	20	2.2
40FY-16	7.2	16	2.2	3.6	4	1.1
40FY-26	7.2	26	3	3.6	5	1.1
40FY-40	7.2	40	4	3.6	10	1.5
40FY-50	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.5
40FY-80	6.3	80	11	3.2	20	2.2
50FY-25	14.4	25	4	7.2	6	1.5
50FY-40	14.4	40	7.5	7.2	10	2.2
50FY-50	12.5	50	7.5	6.3	12.5	2.2
50FY-80	12.5	80	15	6.3	20	3
65FY-25	28.8	25	5.5	14	6	1.5
65FY-40	28.8	40	11	14	10	3
65FY-50	25	50	11	12.5	12.5	3
65FY-80	25	80	18.5	12.5	20	3
ปี 65FY-125	25	125	30	12.5	32	5.5
80FY-15	54	15	5.5	27	4	0.75
80FY-24	54	24	11	27	6	1.1
80FY-38	54	38	15	27	9	1.5
80FY-50	50	50	22	25	12.5	2.2
80FY-80	50	80	30	25	20	4
80FY-125	50	125	45	25	32	7.5
100FY-23	100	23	11	50	5	2.2
100FY-37	100	37	15	50	9	3
100FY-50	100	50	30	50	12.5	4
100FY-80	100	80	45	50	20	7.5
100FY-125	100	125	75	50	32	11
125FY-50	200	50	45	100	12.5	7.5
125FY-80	200	80	75	100	20	15
125ปีเงิน-125	200	125	132	100	32	18.5
150FY-20				200	20	30
150FY-32				200	32	45
150FY-50				200	50	55
ปี 200FY-20				400	20	45
200FY-32				400	32	75
200FY-50				400	50	90

1, ลำดับการรื้อถอนของปั๊ม
(1) ปิดวาล์วประตูในสายกดออกและถอดสลักเกลียวเชื่อมต่อของครึ่งหน้าแปลนบนที่ส่วนบนของท่อระบายน้ำและถอดส่วนของท่อความยาวไม่ได้ขัดขวางการเริ่มต้นของปั๊มจะเหนือกว่า
(2) คลายสลักเกลียวยึดมอเตอร์และตัวเรือนแบริ่งและยกมอเตอร์
(3) คลายแผ่นด้านล่างและสลักเกลียวเชื่อมต่อเรือพร้อมกับแผ่นด้านล่างเพื่อยกปั๊มออกจากภาชนะ และทำความสะอาดด้วยน้ำสะอาดเพื่อป้องกันสนิมออกซิเดชันของอากาศควรถอดออกทันที
(4) ถอดฝาครอบปั๊มออกจากน็อตใบพัด (ซ้าย) ถอดใบพัดออก
(5) ถอดตัวปั๊มออกและนำแบริ่งคู่มือออกและลบแขนเพลาและปุ่มแบน
(6) ถอดครีบครึ่งหนึ่งของท่อเต้าเสียบที่เชื่อมต่อกับแผ่นฐาน
(7) ถอดการครอบครองกลาง (ถ้ามีแบริ่งคู่มือกลางให้ถอดออกพร้อมกัน)
(8) ถอดแผ่นฐานถอดข้อต่อปั๊มกุญแจถอดแบริ่งต่อมและบรรจุต่อมเพื่อดึงตัวโรเตอร์ออก
(9) หมุนน็อตกลมและถอดลูกปืนและแขนป้องกันด้านบนออก
2. ลำดับการประกอบของปั๊มตรงกันข้ามกับการถอดชิ้นส่วน เมื่อประกอบชิ้นส่วนโรเตอร์ควรตรวจสอบแหวนปิดผนึกและวงกลมด้านนอกของแขนเพลาจะหลุดออกไปในแนวรัศมีไม่เกินค่าของคอลัมน์ตาราง
3. การติดตั้ง:
(1) หลังจากประกอบปั๊มแล้วข้อต่อแผ่นดิสก์เพื่อดูว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่นตรวจสอบว่ามีเสียงแรงเสียดทานโลหะและเตรียมเครื่องมือและเครื่องจักรยก
(2) ตรวจสอบความเข้มข้นในเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์ความแตกต่างในวงกลมด้านนอกของข้อต่อทั้งสองต้องไม่เกิน 0.1 มม. และความแตกต่างระหว่างใบหน้าของใบหน้าสองข้อต่อไม่เกิน 0.3 มม. ในหนึ่งสัปดาห์
(3) แบริ่งคู่มือจะต้องสามารถจุ่มลงในของเหลวมิฉะนั้นปริมาณของเหลวที่เหมาะสมหล่อลื่นแบริ่งคู่มือควรจะนำออกมาในท่อเต้าเสียบของตัวเองเพื่อป้องกันความเสียหายจากการบดแห้ง
(4) เมื่อระบบกระบวนการทางเคมีอาจมีเศษซากตกลงไปในภาชนะเพื่อป้องกันไม่ให้เศษซากเสียหายกับตัวปั๊มสามารถอยู่ในสถานที่ดูดและติดตั้งในรูปแบบที่ต้องการของตาข่ายรั้วสกปรก
(5) ระยะห่างระหว่างพอร์ตดูดของปั๊มไปยังด้านล่างของเรือคือเส้นผ่าศูนย์กลางการดูด 1.5 ~ 2 เท่าไม่ควรน้อยกว่า 2.5 ชิ้นในสี่สัปดาห์เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กจะใช้ค่าขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่จะใช้ค่าขนาดเล็ก
(6) ท่อระบายน้ำของปั๊มควรมีการสนับสนุนการสนับสนุนเพิ่มเติมน้ำหนักของมันไม่ได้รับอนุญาตให้เพิ่มบนตัวปั๊ม
(7) หลังจากติดตั้งแล้วยังต้องตรวจสอบว่าฝาเกลียวของแต่ละส่วนหมุนแน่นหรือไม่และควรเชื่อมต่อดิสก์เพื่อดูว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่จากนั้นปั๊มหนึ่งสามารถประกอบมอเตอร์ในภาชนะบรรจุและตรวจสอบอีกครั้งหลังจากโหลด
4. เริ่มต้นและที่จอดรถ:
(1) ตรวจสอบช่องแบริ่งเพื่อรักษาปริมาณเนยสะอาด โดยทั่วไปจะเหมาะสมกับ 1/2 ~ 1/3 ที่เต็มไปด้วยช่องน้ำมัน หลีกเลี่ยงอุณหภูมิแบริ่งที่เพิ่มขึ้นสูงเกินไปเมื่อทำงาน ในขณะเดียวกันฟิลเลอร์ก็ให้เนยหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสม
(2) ข้อต่อดิสก์เพื่อตรวจสอบว่ามีน้ำหนักเบาและไม่สม่ำเสมอ ไม่เช่นนั้นก็ต้องหาสาเหตุ แล้วค่อยดำเนินการหลังจากกำจัด
(3) ตรวจสอบการบังคับเลี้ยวของมอเตอร์ไฟฟ้าให้เป็นไปในทิศทางเดียวกับการหมุนที่กำหนดของปั๊ม
(4) ปิดวาล์วประตูและมาตรวัดความดันบนท่อเต้าเสียบ (หากต้องการระบายความร้อนที่ปิดผนึกการบรรจุควรหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น)
(5) มอเตอร์สตาร์ทเปิดเครื่องวัดความดันค่อยๆปิดวาล์วประตูเต้าเสียบจากนั้นหยุดมอเตอร์ปิดเครื่องวัดความดัน
(6) ปิดเครื่องตามปกติควรปิดวาล์วประตูเต้าเสียบอย่างช้า ๆ ก่อนจากนั้นหยุดมอเตอร์และปิดมาตรวัดความดัน
(7) ที่จอดรถเป็นเวลานานหรือไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานควรนำปั๊มออกจากภาชนะทำความสะอาดโหลดใหม่เติมน้ำมันเพื่อเก็บรักษา
5. การทำงาน:
(1) อุณหภูมิแบริ่งต้องไม่สูงกว่า 75 องศาเซลเซียสและควรมีเนยในปริมาณที่เหมาะสมภายในตัวเรือน
(2) ใส่ใจตลอดเวลาเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของน้ำมันหล่อลื่น
(3) ปั๊มในระหว่างการทำงานความล้มเหลวที่ระบุไว้ด้านล่างควรหยุดทันทีและยกเครื่อง